簡(jiǎn)介

搖床是重力選礦的主要設(shè)備之一，它廣泛應(yīng)用于選別鎢、錫、鉭、鈮、金和其他稀有金屬和貴金屬礦?？捎糜诖诌x、精選、掃選等不同作業(yè)，選別粗砂(2-0.5mm)、細(xì)砂(0.5-0.074mm)、礦泥(-0.074)等不同粒級(jí)。也可用于選別鐵、錳礦石和煤。當(dāng)處理鎢、錫等礦石時(shí)，6-S玻璃鋼搖床的有效回收粒度范圍為2-0.22毫米。

定義

選礦搖床可以使礦粒按其密度和粒度不同而沿不同方向運(yùn)動(dòng)，并從給礦槽開始沿對(duì)角線呈扇形展開，依次沿床面的邊沿排出，排礦線很長(zhǎng)，能精確地產(chǎn)出多種質(zhì)量不同的產(chǎn)物，如精礦、次精礦、中精礦和尾礦等。

選礦搖床被作為重選設(shè)備，曾廣泛用于砂金等礦物的分選，主要用于選金或選煤等。

選礦搖床分類：礦砂選礦搖床，礦泥選礦搖床，玻璃鋼選礦搖床,6-S選礦搖床,LS選礦搖床等。

影響因素

振動(dòng)臺(tái)運(yùn)動(dòng)的不對(duì)稱性

它對(duì)礦粒在縱向上的選擇性輸運(yùn)和床層的松動(dòng)有很大的影響。適當(dāng)?shù)牟粚?duì)稱既要求良好的選擇性輸運(yùn)性能，又要求床層具有足夠的松散性。對(duì)于難以松動(dòng)且易于運(yùn)輸?shù)拇至６炔牧?，不?duì)稱可以較小，而對(duì)于更容易松動(dòng)但更難以移動(dòng)的細(xì)粒度材料，不對(duì)稱較大。

行程和行程頻率

它們直接決定了床面速度和加速度。因此，它們對(duì)地層的松散分層和選擇性輸運(yùn)也有很大的影響。最佳行程和行程頻率應(yīng)使床層分離分層良好，并具有較強(qiáng)的選擇性輸送能力。對(duì)于粗粒度物料、選擇作業(yè)和重載荷，采用大筆劃和小筆劃。一般行程16- 30mm，行程次數(shù)200-250次/min。對(duì)于細(xì)粒度材料，粗加工和輕負(fù)荷，使用小筆劃和大量筆劃。一般行程為8- 10mm，行程次數(shù)為250-300次/min。

水量和坡度

它們都影響著床面橫向水流速度和水層厚度，決定著礦粒橫向運(yùn)移的速度和清礦效果的大小。因此，它們是在操作過程中經(jīng)常調(diào)整的因素。增加坡度可以減少水量，反之亦然。增加水量和減小坡度可以使水層變厚。作業(yè)時(shí)，水量與坡度一定要匹配好。對(duì)于粗粒物料、難選物料和選擇作業(yè)，要求較大的流量和較厚的水層，并應(yīng)采用小坡度和大水系。對(duì)于細(xì)粒物料，易選擇物料或粗加工作業(yè)，要求較大的流量和較薄的水層，并應(yīng)采用大坡度和小水系。傾斜角一般為0-10度，水量為20-50升/分鐘。

進(jìn)料量和進(jìn)料濃度

兩者都影響分層和輸送速度。給料量過大會(huì)使礦床過厚，分層變差，輸送速度加快，從而提高尾礦品位，降低回收率。過小的進(jìn)料量會(huì)大大降低加工能力。如果濃度過高，會(huì)出現(xiàn)砂堆，如果濃度過低，可能會(huì)出現(xiàn)開槽。進(jìn)料量和濃度應(yīng)很好地匹配。其原則是在允許進(jìn)料量負(fù)荷范圍內(nèi)選擇最佳進(jìn)料濃度。進(jìn)料濃度一般為15%-25%，粗粒高，細(xì)粒低。加工0.2 mm以上砂礦時(shí)，生產(chǎn)能力為0.7-2.3噸/單位小時(shí)，加工0.2 mm以下細(xì)顆粒時(shí)，生產(chǎn)能力為0.2-0.5噸/單位小時(shí)。

進(jìn)料粒度和形狀

它們會(huì)影響按密度分揀的準(zhǔn)確性。為此，選前分級(jí)、除泥、脫粗是十分必要的。圓形、重的礦物顆粒不僅干擾細(xì)顆粒的分選，而且容易在尾礦中丟失。若粗圓為脈石，則有利于分選。細(xì)礦泥不易沉降，易在尾礦中流失。分級(jí)物料粒度均勻，操作調(diào)整方便，粗、細(xì)振動(dòng)臺(tái)負(fù)荷分布合理，有利于提高生產(chǎn)能力。

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